Propuesta de un plan de mejora Lean para la reducción de los tiempos no productivos mediante la implementación de la tecnología Digital Slickline en los servicios de intervención de pozos de la empresa Halliburton

Abstract

La presente investigación tuvo como objetivo diseñar un plan de mejora operacional basado en la metodología Lean para reducir los tiempos no productivos en los servicios de intervención de pozos de la empresa Halliburton, mediante la integración de la tecnología Digital Slickline. El estudio se desarrolló bajo un enfoque metodológico mixto, con alcance descriptivo, explicativo y propositivo, a través de un diseño no experimental, bajo una estructura de tres fases: diagnóstico del proceso actual, diseño del plan de mejora Lean y evaluación comparativa de la propuesta. Para el diagnóstico se analizaron los registros históricos correspondientes a 243 eventos de intervención ejecutados durante el año 2025, equivalentes a un censo operacional de nueve clientes de la compañía. Se emplearon herramientas Lean como el diagrama SIPOC, el análisis de Pareto, el diagrama de Ishikawa y el Mapa de Flujo de Valor, complementadas con la revisión documental especializada en metodologías Lean y tecnologías de intervención de pozos. Los resultados evidenciaron un total de 761 horas de tiempos no productivos, identificándose que el 82 % de las ineficiencias se concentró en seis causas principales: cambios de unidad entre Wireline y Slickline, pruebas operativas, actividades de control de presión, fallas logísticas, demoras de montaje y procesos de verificación y calibración. De esta manera, el análisis del flujo de valor que el servicio convencional presenta. Como propuesta de mejora, la integración de la tecnología Digital Slickline permitió proyectar una reducción del tiempo total del proceso a 13 horas, equivalente a una disminución aproximada del 61 %, además de optimizar el recurso humano en el sector de hidrocarburos.