Propuesta para la reducción de tiempos en el cambio de formato de las embandejadoras de la línea 5 de la Cervecería del Valle mediante la metodología SMED

Abstract

Con la propuesta de la implementación de la metodología (SMED), se desea lograr minimizar los desperdicios de tiempos muertos en el proceso del cambio de formato en la línea número 5 en la zona de embandejadoras de la Cervecería del Valle, planta perteneciente a Bavaria (AB InBev) ubicada en Yumbo, Valle del Cauca. Esta situación genera cuellos de botella que afectan la eficiencia global de la línea (GLY), ocasionando pérdidas de tiempo productivo, altos costos y limitando la flexibilidad operativa de la planta. Actualmente, la línea número 5 presenta un promedio de GLY del 62,58%, un porcentaje bajo teniendo en cuenta que la meta corporativa es del 80,2%. Una parada de 60 minutos en la zona de paletizadoras representa pérdidas económicas aproximadas de $322.560.000. En un cambio de formato se puede llegar a presentar tiempos hasta de 180 minutos, al analizar las cifras anteriores se puede concluir el desafío al cual se enfrenta la Cervecería del Valle. En el entorno industrial actual, vemos que la competitividad y la demanda del mercado nos obliga a tener procesos productivos cada vez más eficientes, el cambio de formato en la línea 5, representa una de las causas de pérdida de tiempo productivo, provocando directamente pérdidas económicas. Las principales causas identificadas son: • Falta de procedimientos estandarizados. • Tiempos excesivos en ajustes manuales (cambio de guías, dedos, contra dedos, calibraciones, ensayos de estabilidad). • Limitada coordinación entre áreas de apoyo. Para dar solución, se propone la aplicación de la metodología SMED (Single Minute Exchange of Die) desarrollada por el ingeniero Shigeo Shingo en Toyota en el siglo XX, que permite transformar actividades internas en externas y optimizar las operaciones para reducir tiempos en el proceso. SMED es una derivación de la estrategia de las 5s (en definitiva, busca aumentar la eficiencia, reducir los desperdicios y crear un ambiente de trabajo más seguro), lo cual conlleva a recomendar esta estrategia para hacer la propuesta más viable y sencilla. El objetivo general es proponer un diseño para reducir los tiempos en el cambio de formato de la línea número 5 de la Cervecería del Valle mediante la metodología SMED para incrementar la productividad y eficiencia del proceso. Se empleará un enfoque mixto, combinando análisis cuantitativo de tiempos reales, basados en la observación y documentación técnica. Se espera que al implementar la propuesta de la metodología SMED, se logre: • Reducción significativa en tiempos de cambio de formato. • Incremento del GLY hacia la meta corporativa. • Disminución de pérdidas económicas por paradas prolongadas. • Estandarización del proceso.