Estandarización de procesos para la optimización de los tiempos de producción en el área de estampado de camisas de la empresa Expresa tus ideas RG S.A.S.
| dc.contributor.advisor | González Peña, Luis Eduardo | |
| dc.contributor.author | Oliveros Galindo, Laura Daniela | |
| dc.coverage.temporal | 2026 | |
| dc.date.accessioned | 2026-09-28T22:31:19Z | |
| dc.date.issued | 2026-06-17 | |
| dc.description.abstract | Este proyecto surge a partir de la necesidad identificada en la empresa Expresa tus Ideas RG S.A.S., dedicada al sector publicitario, la cual ha experimentado un crecimiento en sus operaciones sin contar con procesos claramente documentados en el área de estampado de camisas. Esta situación ha generado diferencias en los tiempos de producción, dificultades para controlar las actividades del proceso y pérdidas asociadas al uso de materiales, afectando la eficiencia operativa y la capacidad de respuesta frente a la demanda. Con el fin de aportar una solución a esta problemática, el proyecto tiene como objetivo mejorar la eficiencia operativa mediante la estandarización de los procesos de estampado de camisas, a través del análisis, documentación y control de las actividades desarrolladas en esta área durante un periodo de doce meses. La propuesta se fundamenta en conceptos relacionados con la estandarización de procesos, la mejora continua y la filosofía Lean Manufacturing, la cual busca eliminar actividades que no agregan valor dentro de los sistemas productivos. De igual forma, se emplea la herramienta Value Stream Mapping (VSM) para analizar el flujo de actividades e identificar oportunidades de mejora dentro del proceso de estampado. Metodológicamente, la investigación se desarrolla bajo el ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar). En una primera etapa se realiza el diagnóstico del proceso actual mediante observación directa, levantamiento de información y elaboración del VSM. Posteriormente, se diseñan e implementan propuestas de estandarización apoyadas en diagramas de flujo, manuales operativos, formatos de control y actividades de capacitación para el personal. Finalmente, se evalúan los resultados obtenidos mediante indicadores de desempeño y un análisis de viabilidad operativa. Como resultado esperado, se busca optimizar los tiempos de producción en la línea de estampado, tomando como referencia un tiempo actual aproximado de 45 segundos por prenda y estableciendo condiciones que permitan mejorar progresivamente el desempeño del proceso. Asimismo, se espera fortalecer el control operativo, aumentar la capacidad de producción y proporcionar herramientas que faciliten la toma de decisiones y el crecimiento sostenible de la empresa. | |
| dc.description.abstractenglish | This project arises from a need identified at Expresa Tus Ideas RG S.A.S., a company in the advertising sector that has experienced operational growth without having clearly documented processes in its shirt printing area. This situation has led to variations in production times, difficulties in process control, and material losses, affecting operational efficiency and the company's ability to respond effectively to customer demand. The main objective of the project is to improve operational efficiency through the standardization of shirt printing processes by analyzing, documenting, and controlling the activities carried out in this area over a twelve-month period. The proposal is supported by concepts related to process standardization, continuous improvement, and Lean Manufacturing, which focuses on eliminating activities that do not add value to productive systems. In addition, the Value Stream Mapping (VSM) tool is used to analyze workflow and identify improvement opportunities within the shirt printing process. The research methodology is based on the PDCA (Plan–Do–Check–Act) cycle. The first stage involves diagnosing the current process through direct observation, data collection, and the development of a Value Stream Map. Subsequently, standardization proposals are designed and implemented using flowcharts, operational manuals, control formats, and employee training activities. Finally, the results are assessed through performance indicators and an operational feasibility analysis. As an expected outcome, the project aims to optimize production times in the shirt printing line, taking as a reference a current average processing time of approximately 45 seconds per garment and establishing conditions that allow gradual process improvement. Furthermore, the project seeks to strengthen operational control, increase production capacity, and provide management tools that support decision-making and contribute to the company's sustainable growth. | |
| dc.description.tableofcontents | ÍNDICE RESUMEN DEL PROYECTO .................................................................................................... 3 1. TÍTULO DE LA PROPUESTA: ......................................................................................... 5 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA: .......................................................................... 5 3. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 6 4. JUSTIFICACIÓN: ................................................................................................................ 7 5. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................. 8 6. METODOLOGÍA ............................................................................................................... 16 7. RESULTADOS. .................................................................................................................. 19 8. DISCUSIÓN Y CONCLUSIÓN ........................................................................................ 32 9. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 34 10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .......................................................................... 35 11. ANEXOS .......................................................................................................................... 37 | |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/10823/10519 | |
| dc.relation.references | Aguirre Álvarez, J. (2014). Aplicación de herramientas Lean Manufacturing en pequeñas y medianas empresas colombianas. Revista Ingeniería Industrial. | |
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| dc.relation.references | Bizuneh, B., & Omer, R. (2024). Lean waste prioritisation and reduction in the apparel industry: Application of waste assessment model and value stream mapping. Cogent Engineering, 11(1). https://doi.org/10.1080/23311916.2024.2341538 | |
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| dc.relation.references | Tejeda, J. (2011). Lean Manufacturing: eliminación de desperdicios en sistemas productivos. McGraw-Hill. | |
| dc.subject.keywords | Continuous improvement | |
| dc.subject.keywords | Operational efficiency | |
| dc.subject.keywords | Process standardization | |
| dc.subject.keywords | Productivity | |
| dc.subject.keywords | Value Stream Mapping | |
| dc.subject.lemb | Control de calidad | |
| dc.subject.lemb | Microempresas | |
| dc.subject.lemb | Productividad industrial | |
| dc.subject.proposal | Eficiencia operativa | |
| dc.subject.proposal | Estandarización de procesos | |
| dc.subject.proposal | Mejora continua | |
| dc.subject.proposal | Productividad | |
| dc.subject.proposal | VSM | |
| dc.title | Estandarización de procesos para la optimización de los tiempos de producción en el área de estampado de camisas de la empresa Expresa tus ideas RG S.A.S. | |
| dc.title.translated | Process standardization for production time optimization in the shirt printing department of the company Expresa tus ideas RG S.A.S. | |
| dc.type | bachelorThesis | |
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| dc.type.coarversion | http://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aa | |
| dc.type.driver | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | |
| dc.type.local | Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado | |
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