Diseño de estrategias basadas en Lean Manufacturing para la reducción de residuos en el proceso de corte de cuero en la empresa Cueros Hazard S.A.S.
| dc.contributor.advisor | Chaparro Hernandez, Elsy Nathalia | |
| dc.contributor.author | Ortega Parra, Dayan Leandra | |
| dc.contributor.author | Gutiérrez Valencia, Cristian Otoniel | |
| dc.coverage.temporal | 2026 | |
| dc.date.accessioned | 2026-11-07T00:37:13Z | |
| dc.date.issued | 2026-06-17 | |
| dc.description.abstract | El presente proyecto de investigación tiene como objetivo diseñar estrategias basadas en Lean Manufacturing para la reducción de residuos en el proceso de corte de cuero en la empresa Cueros Hazard S.A.S., una organización del sector marroquinero ubicada en Bogotá D.C. que enfrenta pérdidas económicas anuales cercanas a los $81.6 millones de pesos debido a un desperdicio de materia prima que oscila entre el 18% y el 22%, cifra que duplica el promedio del sector industrial. La metodología empleada se fundamentó en un enfoque mixto con predominio cualitativo, estructurado en tres fases alineadas con los objetivos específicos, en la primera fase, se realizó un diagnóstico del proceso actual mediante observación directa durante 10 jornadas de trabajo y la construcción del mapa de flujo de valor (VSM) del estado actual. En la segunda fase, se determinaron las herramientas Lean de mayor pertinencia a través de la elaboración de un diagrama de Ishikawa que identificó 14 causas raíz del desperdicio, y en la fase final se diseñaron cinco propuestas de mejora fundamentadas en las herramientas seleccionadas (Trabajo Estándar, Kaizen y Gestión Visual). Los principales resultados evidencian un desperdicio promedio del 21.3% de la materia prima, con un lead time total de 14.67 horas donde el 88.6% del tiempo corresponde a actividades que no agregan valor, se identificaron como etapas críticas el trazado manual de patrones con un cuello de botella con tiempo de ciclo de 25 minutos y los cambios de troquel. Como resultado del diagnóstico, se diseñaron cinco propuestas de mejora: estandarización del anidamiento de patrones, creación de instructivos visuales en mesas de corte, programa de sensibilización sobre el costo del desperdicio, tablero de indicadores por operario y establecimiento de metas de reducción de desperdicio. Se concluye que la problemática no es exclusivamente tecnológica sino también metodológica y organizacional, por lo que las herramientas Lean seleccionadas priorizaron la viabilidad y la participación del personal por encima de soluciones tecnológicas complejas, se recomendaron implementar las propuestas mediante un plan de gestión del cambio que aborde la resistencia del 22% de los operarios hacia tecnologías automatizadas, y validar los resultados con los mismos instrumentos de medición diseñados en esta investigación. | |
| dc.description.abstractenglish | This research project aims to design Lean Manufacturing-based strategies to reduce waste in the leather cutting process at Cueros Hazard S.A.S., a leather goods company located in Bogotá, D.C., which faces annual economic losses of approximately $81.6 million pesos due to raw material waste ranging from 18% to 22%, a figure that is double the industry average. The methodology employed was based on a mixed-methods approach with a qualitative predominance, structured in three phases aligned with the specific objectives. In the first phase, a diagnosis of the current process was carried out through direct observation over 10 workdays and the construction of the current state value stream map (VSM). In the second phase, the most relevant Lean tools were determined through the development of an Ishikawa diagram that identified 14 root causes of waste. In the final phase, five improvement proposals were designed based on the selected tools (Standard Work, Kaizen, and Visual Management). The main results show an average waste of 21.3% of raw materials, with a total lead time of 14.67 hours, where 88.6% of the time corresponds to activities that do not add value. The manual pattern layout, with a bottleneck cycle time of 25 minutes, and die changes were identified as critical stages. As a result of the diagnosis, five improvement proposals were designed: standardization of pattern nesting, creation of visual instructions on cutting tables, an awareness program on the cost of waste, a dashboard of indicators for each operator, and the establishment of waste reduction targets. It is concluded that the problem is not exclusively technological but also methodological and organizational, so the selected Lean tools prioritized feasibility and staff participation over complex technological solutions. It was recommended to implement the proposals through a change management plan that addresses the resistance of 22% of operators towards automated technologies, and to validate the results with the same measurement instruments designed in this research. | |
| dc.description.tableofcontents | RESUMEN DEL PROYECTO ........................................................................................... 3 1. TITULO DE LA PROPUESTA: ................................................................................. 6 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA: .................................................................. 6 3. OBJETIVO GENERAL: ............................................................................................. 9 4. JUSTIFICACIÓN: ..................................................................................................... 10 5. MARCO TEÓRICO ................................................................................................... 12 6. METODOLOGÍA ....................................................................................................... 31 7. RESULTADOS: .......................................................................................................... 35 8. DISCUSIÓN Y CONCLUSIÓN ................................................................................ 53 9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................... 57 | |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/10823/10895 | |
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| dc.subject.keywords | Lean Manufacturing | |
| dc.subject.keywords | Standard work | |
| dc.subject.keywords | Cutting process | |
| dc.subject.keywords | VSM | |
| dc.subject.keywords | Leather goods industry | |
| dc.subject.lemb | Industria del cuero | |
| dc.subject.lemb | Manufactura esbelta | |
| dc.subject.lemb | Productividad industrial | |
| dc.subject.proposal | Manufactura Esbelta | |
| dc.subject.proposal | Trabajo estándar | |
| dc.subject.proposal | Proceso de corte | |
| dc.subject.proposal | VSM | |
| dc.subject.proposal | Industria marroquinera | |
| dc.title | Diseño de estrategias basadas en Lean Manufacturing para la reducción de residuos en el proceso de corte de cuero en la empresa Cueros Hazard S.A.S. | |
| dc.title.translated | Design of Lean Manufacturing Strategies to Reduce Waste in the Leather Cutting Process at Cueros Hazard S.A.S. | |
| dc.type | bachelorThesis | |
| dc.type.coar | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | |
| dc.type.coarversion | http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce | |
| dc.type.driver | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | |
| dc.type.local | Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado | |
| dc.type.version | info:eu-repo/semantics/draft |
